1.3 Описание технологического процесса по операциям
Производство глинозема на заводе запроектировано и осуществлено по последовательной комбинированной схеме «Байер-спекание». Все глиноземное производство разбито на 3 цеха.
Цех подготовки сырья. Цех осуществляет прием, дробление и усреднение боксита, известняка и угля, а так же прием кальцинированной соды и выдачу перечисленных материалов в процесс.
Боксит, известняк и уголь, поступающие на завод в полувагонах, выгружаются роторнымивагоноопрокидывателями ВРС-3(2шт) в приемные бункера емкостью 280 м3 каждый. Для обеспечения выгрузки смерзшегося сырья перед каждым вагоноопрокидывателемналиний надвига вагонов оборудованы тепляки открытого типа на 2 вагона с обогревом отработанными газами от турбореактивного двигателя ВК-1 (по одному в каждом тепляке). В нижней части бункеров имеется по 2 разгрузочных отверстия, через которые пластинчатыми питателями тяжелого типа Т-1-15-45 сырье системой ленточных конвейеров подается в отделение среднего дробления на инерционные грохота ГИТ-71Н. Верхний продукт грохота дробится по крупности минус 40 мм на молотковых дробилках ДМЕ 1450х1700. Каждый вагоноопрокидыватель имеет 2 дробильные нитки (транспортер- грохот-дробилка), одна из которых в работе, другая в резерве. Для улавливания металлических предметов на всех конвейерах, подающих сырье нагрохота ГИТ-71, установлены магнитные шайбы.
Дробленный материал объединяется с нижним продуктом грохота. Известняк и уголь после этого системой ленточных конвейеров подаются в расходные склады, а боксит- на шихтовальный склад открытого типа. Подача боксита на шихтовальный склад осуществляется системой ленточных конвейеров через узел перегрузку ПУ-11, где с помощью весов ЛТМ определяется количество поступающего боксита, отбираются его пробы на химанализ, содержание влаги и глинистой фракций. Далее боксит подается на отвалообразователи (такер – реклаймеры) №1 и №2 для укладки в штабель.
Усреднение бокситов на шихтовальном складе производится в двух или четырех штабеляхвместимостью50 тыс. тонн каждый с поочередной загрузкой и разгрузкой каждого штабеля. В каждый штабель подается шихта (смесь) Тургайских и Краснооктябрьскихбокситовв соотношений 1:1 или в другом заданном соотношений порциями 1000 тонн с ошибкой весового дозирования каждого сорта не более _+ 5%.
Смешивание и усреднение бокситов производится путем послойной укладки бокситов грядами и последующего послойного забора смеси бокситов по всему поперечному сечению штабеля перпендикулярно уложенным слоям. Всего в штабель укладывается 50 порций боксита по 1000 тонн, 25 порций. Тургайского боксита и 25 порций Краснооктябрьского боксита.
Поделитесь с Вашими друзьями: |